對該物流中心生產(chǎn)效率低下的原因進(jìn)行調查后發(fā)現：受每位顧客的具體要求和個(gè)例規則等因素影響，作業(yè)過(guò)程變得 極其復雜。對應各客戶(hù)業(yè)務(wù)有固定的作業(yè)人員配置，物流中 心經(jīng)理希望通過(guò)提高作業(yè)整體的操作熟練度達到提高生產(chǎn)效 率的目的。另外，因商品轉運產(chǎn)生的重復作業(yè)和保管空間不 足導致作業(yè)停滯等也成為生產(chǎn)效率低下的誘因。 接下來(lái)，對該中心的庫存狀況進(jìn)行實(shí)地調查后發(fā)現差異較大，物流現場(chǎng)分揀時(shí)缺貨問(wèn)題頻頻發(fā)生。

     這是因為作業(yè)人員通 過(guò)目視檢驗，雖然縮短了作業(yè)工時(shí)，但對于總分揀貨代公司的貨物，在細分作業(yè)后沒(méi)有進(jìn)行品檢，結果導致出貨錯誤。 再進(jìn)一步，到貨和出貨時(shí)以數量不足為由修改單證成為 常態(tài)化現象，人員交接過(guò)程中頻繁修改系統數量，最后發(fā)生錯誤。 隨機抽查上述問(wèn)題后按工序、課題等項目進(jìn)行整理，結論如下：生產(chǎn)效率低的因素影響庫存精準度低的因素，庫存 精準度低的因素反過(guò)來(lái)又會(huì )影響生產(chǎn)效率低的因素，二者互 相影響并呈螺旋式下降。 制定改善方案 根據抽樣問(wèn)題點(diǎn)進(jìn)一步對原因進(jìn)行細分，針對特定原因 探討今后的改善方向，結果得出以下關(guān)鍵詞。

     ①非熟練化…建立無(wú)須思考、無(wú)須尋找、一目了然的 現場(chǎng)

     ②業(yè)務(wù)數字化……引進(jìn)業(yè)務(wù)系統，提高作業(yè)精準度和生 產(chǎn)效率 

     ③業(yè)務(wù)簡(jiǎn)單化……重建業(yè)務(wù)流程，修訂操作內容

     ④業(yè)務(wù)流水線(xiàn)化……作業(yè)分工，避免貨物停滯 

     ⑤徹底落實(shí)出貨檢驗……更新省略的品檢作業(yè)，在最終工序徹底落實(shí)出貨檢驗 

     ⑥引進(jìn)數字品檢…為了使因人為判斷引發(fā)的失誤或誤認等現象減少，在最終工序進(jìn)行數字品檢 改善條件是通過(guò)提高作業(yè)生產(chǎn)效率和作業(yè)精準度構建物 流中心運營(yíng)。

提高生產(chǎn)效率和精準度之間存在權衡(trade- off)關(guān)系，為做到二者兼顧，企業(yè)必須進(jìn)行大幅度業(yè)務(wù)變革， 并在物流現場(chǎng)開(kāi)展消除浪費的活動(dòng)。 在這種權衡關(guān)系成立的基礎上，最關(guān)鍵的瓶頸問(wèn)題是以當前總出貨作業(yè)時(shí)間為標準，縮短之前以減少作業(yè)工時(shí)為目 的，在細分作業(yè)后沒(méi)有實(shí)施的出貨檢驗工時(shí)。