在品檢系統中使用條形碼檢驗，可以使誤出貨率達到 0.001%的目標。 案例企業(yè)概況 防止誤出貨措施中最常用的方法是在出貨檢驗中采用條 形碼檢驗。一般情況下，當企業(yè)運用這種方法運營(yíng)時(shí)，誤出 貨率可減少0.1%。 

      舉個(gè)例子，某知名戶(hù)外用品郵購企業(yè)因月均出貨量較前 年同比明顯增加，出貨作業(yè)滯后，誤出貨頻發(fā)，接到好不容 易建立起合作關(guān)系的客戶(hù)的指責，為企業(yè)形象受損傷透了腦 筋。除誤出貨問(wèn)題外，在最大出貨量問(wèn)題上同樣覺(jué)得棘手的 該企業(yè)通過(guò)引進(jìn)條形碼出貨檢驗系統，使兩個(gè)難題徹底得到 解決。 引進(jìn)效果 出貨檢查由人工進(jìn)行的局限性在于，一旦更換檢驗方 法，到作業(yè)人員熟練操作為止的作業(yè)時(shí)間一定會(huì )延長(cháng)，繼而 發(fā)生前面提到的在最大出貨量問(wèn)題上感到棘手的問(wèn)題。

      但是，如果采用條形碼出貨檢驗系統，不僅能減少誤出貨，還 能同時(shí)提高作業(yè)效率（縮短作業(yè)時(shí)間）。 企業(yè)可以把這種條形碼出貨檢驗系統一并納入今后業(yè)務(wù) 改善的范疇，該系統由筆者所在的企業(yè)獨立開(kāi)發(fā)。追求改善 出貨檢驗前后工序的效率時(shí)，如果使用套裝軟件，遇到與商 品規格不符的特殊包裝時(shí)，一定會(huì )引發(fā)后續問(wèn)題。 引進(jìn)出貨檢驗系統會(huì )取得很多成效，具體內容如下： ①出貨作業(yè)時(shí)間縮短10% ②誤出貨率實(shí)現0.001% 物流成本降低 出貨檢驗系統的定義 標準操作步驟如下：用遙控機器讀取商品的條形碼之后，在 電腦上確認是否與出貨申請數據匹配。 這是一種操作簡(jiǎn)單高效的系統，所以才得到了廣泛普及。 用出貨申請編號調用數據 使用分揀時(shí)所用的分揀單和交貨單上的出貨申請編號（或訂單編號 等）調用出貨申請信息（訂單信息)。

讀取出貨檢驗條形碼

       讀取出貨申請信息時(shí)，逐件掃描出貨商品的條形碼。操作過(guò)程中如 果發(fā)現錯誤商品，機器會(huì )立刻發(fā)出報警。 3結束后檢查全部明細 確認無(wú)報警音，直至驗貨結束。 條形碼縱向排列的線(xiàn)形標識符。常見(jiàn)的有JAN碼(日 本）、EAN碼(歐洲）、UPC碼(美國)等。物流行業(yè)常 用的條形碼有ITF碼、NW-7碼等。